Bimba發(fā)布革命性超高溫特種夾爪系統——900℃極端工況穩定運行解決方案

全球首款無(wú)需外置冷卻裝置的高溫抓取系統正式上市

美國伊利諾伊州大學(xué)公園市——在金屬鑄造、汽車(chē)白車(chē)身焊接、高溫鍛造等工業(yè)場(chǎng)景中，傳統夾爪系統常因高溫失效的問(wèn)題即將成為歷史。全球運動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)導者Bimba（隸屬I(mǎi)MI精密工程集團）全新Hot Metal Pro系列超高溫夾爪系統，重新定義高溫環(huán)境下的自動(dòng)化抓取標準。

技術(shù)突破：讓夾爪在鋼水飛濺中穩定工作

軍工級耐溫架構

采用多層復合防護體系：外層航天級鎳基合金裝甲+中層陶瓷纖維隔熱層+內循環(huán)風(fēng)冷通道，實(shí)現三重防護

自研HT-900耐高溫密封組件：在900℃連續工作時(shí)保持氣密性，壽命較傳統材料提升300%

智能熱管理系統：內置溫度傳感器實(shí)時(shí)監測，超溫自動(dòng)觸發(fā)壓縮空氣循環(huán)冷卻

全場(chǎng)景適應性設計

支持**-40℃至900℃**劇烈溫差沖擊，適應鑄造車(chē)間-冷床轉運-機加工全流程

防金屬飛濺涂層：表面特殊處理防止熔融金屬附著(zhù)，維護周期延長(cháng)至6000小時(shí)

IP69K防護等級：抵御高壓蒸汽清洗與金屬粉塵滲透

行業(yè)痛點(diǎn)終結者

汽車(chē)制造業(yè)：

實(shí)現紅熱鑄件（650-800℃）從壓鑄機到CNC機床的全自動(dòng)轉運，替代傳統人工夾鉗操作

鋼鐵冶金行業(yè)：

可抓取1200℃高溫鋼坯，定位精度達±0.5mm，解決熱膨脹導致的抓取失準難題

玻璃制造領(lǐng)域：

耐高溫鏟形夾爪實(shí)現熔融玻璃液的模具精準灌注，溫度波動(dòng)耐受度±50℃

實(shí)測數據顛覆行業(yè)認知

在寶馬德國丁格芬工廠(chǎng)的極限測試中：

連續抓取850℃鋁合金鑄件18,000次無(wú)性能衰減

瞬時(shí)接觸1200℃鋼坯5秒后，內部傳感器溫度僅上升11℃

能耗較傳統水冷方案降低62%，年節約冷卻系統運維成本超$45,000

客戶(hù)證言：重新定義高溫自動(dòng)化邊界

"這套系統徹底改變了我們的鑄造生產(chǎn)線(xiàn)。"——某全球TOP3汽車(chē)零部件制造商生產(chǎn)總監表示，"過(guò)去需要3名工人操作的取件工序，現在由2臺Hot Metal Pro夾爪全自動(dòng)完成，良品率從87%提升至99.2%，年節省人工成本$520,000。"

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