1. 核心結構創(chuàng )新

高壓齒輪副系統

采用 20CrMnTi 滲碳淬火齒輪（硬度 HRC 58-62），配合 納米級精磨齒面工藝，使泵在 300bar 連續壓力下仍保持 ≤3μm 的嚙合間隙，**容積效率高達 92%**（行業(yè)平均 85%）。

獨有的 “雙浮動(dòng)軸套”設計：軸向自動(dòng)補償磨損，避免因介質(zhì)粘度變化導致的效率衰減（實(shí)測運行8000小時(shí)后流量衰減＜2%）。

2. 密封系統定制化能力

機械密封模塊化方案：

密封代號 適用介質(zhì) 耐溫范圍 壽命預期

W (標配) 潤滑油/液壓油 -30℃~150℃ 6000小時(shí)

V (選配) 酸堿溶劑/合成酯 -20℃~180℃ 5000小時(shí)

G (選配) 瀝青/高溫熔鹽 -10℃~280℃ 4000小時(shí)

3. 低剪切流道優(yōu)化

graph LR

A[介質(zhì)入口] --> B[漸開(kāi)線(xiàn)螺旋導流槽]

B --> C[寬齒槽嚙合區]

C --> D[出口脈動(dòng)阻尼腔]

通過(guò)CFD優(yōu)化的 8°螺旋導流角，減少高粘度介質(zhì)（如聚氨酯）輸送時(shí)的剪切熱生成（溫升降低35%）。

DN132超大通徑 + 鏡面拋光流道，粘度1500cSt時(shí)的吸入阻力僅0.15MPa（競品普遍＞0.3MPa）。

二、性?xún)r(jià)比優(yōu)勢：全生命周期成本降低實(shí)證

1. 采購成本 vs 替代方案對比

參數 R95/800 同等性能螺桿泵 差異

單臺采購價(jià) €18,500 €32,000+ **↓42%**

維護周期 12,000小時(shí) 8,000小時(shí) **↑50%**

典型維修費用 €1,200/次 €3,500+/次 **↓65%**

2. 能效指標碾壓性?xún)?yōu)勢

實(shí)測數據（輸送ISO VG460齒輪油 @80℃）：

在500rpm/200bar工況下：

R95/800 能耗：11.2kW

某品牌外嚙合泵 能耗：14.8kW（↑32%）

年運行6000小時(shí)可節電：**(14.8-11.2)kW × 6000h = 21,600 kWh**

按工業(yè)電價(jià)€0.15/kWh計算 → 年節省能耗成本 €3,240

3. 停機損失規避價(jià)值

模塊化維修套件（€850/套） 支持現場(chǎng)2小時(shí)快速更換核心部件：

較傳統泵返廠(chǎng)維修（平均停機5天+運費€2000）單次故障減少損失超€16,000（以化工廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)停機成本€(xiàn)3,000/小時(shí)計）。

三、選型場(chǎng)景精準適配指南

強烈推薦應用場(chǎng)景

重工業(yè)連續供油系統

例：風(fēng)電齒輪箱潤滑油循環(huán)（流量需求 700–900L/min，壓力150–250bar）

優(yōu)勢：耐受-30℃低溫冷啟動(dòng)，避免齒輪冷脆斷裂。

高分子材料連續擠出

例：尼龍66熔體輸送（粘度800–1200cSt @240℃）

優(yōu)勢：G型密封+特氟龍涂層齒輪可抗高溫分解物腐蝕。

需謹慎評估場(chǎng)景

含硬質(zhì)顆粒介質(zhì)（如研磨漿料）：需額外定制 WC硬質(zhì)合金齒輪套件（價(jià)格+35%）。

流量波動(dòng)＞40%的工況：建議并聯(lián)壓力緩沖罐，避免頻繁啟停損傷軸封。