一、電源與電氣故障

線(xiàn)圈燒毀或失效

表現：通電后閥門(mén)無(wú)反應，線(xiàn)圈發(fā)熱冒煙。

原因：電壓波動(dòng)超限（如AC220V電壓±15%）、線(xiàn)圈受潮絕緣下降、彈簧反作用力過(guò)大導致電流過(guò)載。

典型場(chǎng)景：潮濕環(huán)境（如食品加工車(chē)間）或電壓不穩定的野外設備。

信號傳輸異常

表現：信號燈不亮或動(dòng)作延遲。

原因：接線(xiàn)端子松動(dòng)、極性接反或電磁干擾（鄰近變頻器、大功率電機）。

二、機械與密封失效

閥芯卡死

表現：閥門(mén)無(wú)法啟閉，介質(zhì)流通受阻。

原因：

雜質(zhì)堵塞：管道焊渣、顆粒物進(jìn)入閥腔（常見(jiàn)于未安裝過(guò)濾器的水處理系統）。

潤滑不足：長(cháng)期運行后硅脂干涸，閥芯與閥套摩擦增大（＞0.008mm間隙時(shí)易卡滯）。

內漏/外漏

內漏表現：關(guān)閉后介質(zhì)持續滲漏。

原因：密封墊片老化（EPDM材質(zhì)遇有機溶劑溶脹）、閥座磨損（高頻啟閉工況）。

外漏表現：閥體接縫處滲液。

原因：O型圈腐蝕（接觸酸/堿介質(zhì)）或安裝時(shí)密封面損傷。

三、介質(zhì)與環(huán)境適應性問(wèn)題

粘稠介質(zhì)堵塞

表現：閥門(mén)動(dòng)作遲緩或關(guān)閉不嚴（如石粉、膠黏劑場(chǎng)景）。

原因：高粘度流體（＞20cSt）附著(zhù)閥腔，形成硬質(zhì)沉積物阻礙閥芯復位。

溫度極端工況失效

低溫：-20℃以下密封件硬化，導致密封失效。

高溫：＞80℃時(shí)線(xiàn)圈絕緣老化，電磁力衰減（先導式閥需≥0.2bar壓差，高溫下更難滿(mǎn)足）。

腐蝕性介質(zhì)侵蝕

表現：閥體銹蝕、密封件脆裂（如氯離子環(huán)境）。

原因：304不銹鋼殼體抗腐蝕性不足，需升級316L材質(zhì)或PTFE襯里。

四、安裝與維護疏失

安裝錯誤

問(wèn)題：側裝導致閥芯偏斜、未垂直安裝引發(fā)內漏。

后果：密封面受力不均，壽命縮短50%。

維護不當

問(wèn)題：使用強溶劑（如丙酮）清洗閥芯，腐蝕鍍層；長(cháng)期停用未排空介質(zhì)，造成內部結晶。

五、特殊場(chǎng)景故障

高頻振動(dòng)環(huán)境

表現：螺栓松脫、線(xiàn)圈接頭斷裂（如工程機械、泵房）。

原因：機械鎖扣抗疲勞性不足，未采用螺紋加固設計。

潔凈要求場(chǎng)景

表現：醫療/食品產(chǎn)線(xiàn)介質(zhì)污染。

原因：潤滑油脂滲入流體或PTFE密封磨損產(chǎn)生微粒。