一、結構設計與材料優(yōu)勢
緊湊型模塊化結構
滑臺集成設計:將氣缸本體與直線(xiàn)導軌集成,減少外部導向部件需求,適用于空間受限的自動(dòng)化設備(如機械臂關(guān)節、精密裝配線(xiàn))。
擺動(dòng)式安裝:支持靈活安裝角度調整(參考FMS系列安裝形式),適應非標準布局的機械結構。
高耐久材質(zhì)組合
不銹鋼核心部件:活塞桿與缸體采用303/304不銹鋼(同品牌FLAT-1系列標準),耐腐蝕性?xún)?yōu)于普通碳鋼,適用于潮濕、化學(xué)環(huán)境(如食品加工、制藥車(chē)間)。
低摩擦密封件:聚甲醛樹(shù)脂端蓋(參考PC氣缸設計)減少磨損,延長(cháng)密封壽命。
二、運動(dòng)性能優(yōu)勢
參數 技術(shù)表現 工業(yè)價(jià)值
重復定位精度 ≤±0.05mm(類(lèi)比雙桿氣缸標準) 滿(mǎn)足精密裝配、檢測工位需求
響應速度 毫秒級動(dòng)作(基于氣動(dòng)技術(shù)特性) 提升生產(chǎn)線(xiàn)節拍效率
承載能力 雙導軌結構分散負載(參考滑臺設計) 支持高力矩應用(如沖壓夾具)
注:雖未明確標注FMS-1725-FTF推力值,但同系列滑臺氣缸通過(guò)雙導軌增穩設計,可承受側向力沖擊,避免傳統氣缸的偏載失效。
三、環(huán)境適應性與可靠性
寬工況兼容性
溫度范圍:支持-20°C至+80°C(依據不銹鋼氣缸溫限推測),適應冷庫至高溫車(chē)間環(huán)境。
無(wú)給油運行:采用自潤滑材料(如PTFE密封環(huán)),可在無(wú)額外潤滑條件下長(cháng)期工作,減少維護頻次。
抗污染設計
防塵結構:導軌密封槽阻擋顆粒物侵入(類(lèi)比線(xiàn)性推進(jìn)缸技術(shù)),延長(cháng)使用壽命。
四、功能擴展與集成便捷性
靈活接口配置
標準化氣路接口:支持G1/8或M5螺紋接口(參考FMS系列通用設計),快速對接氣動(dòng)回路。
位置傳感兼容:預留磁性開(kāi)關(guān)槽(如選配M代碼),實(shí)現與PLC的實(shí)時(shí)位置反饋。
多行業(yè)場(chǎng)景適配
行業(yè) 典型應用 技術(shù)匹配點(diǎn)
電子制造 SMT貼片機Z軸定位 高精度+抗振動(dòng)干擾
汽車(chē)裝配 發(fā)動(dòng)機零件壓裝機構 高剛性結構耐沖擊
包裝機械 薄膜糾偏系統滑臺 快速響應+緊湊體積
五、維護與安全優(yōu)勢
模塊化維護:導軌與氣缸本體可分離拆卸(參考Bimba模塊化理念),更換部件無(wú)需整體報廢。
失效保護機制:雙導軌結構提供機械冗余,單側故障時(shí)仍可維持基本功能(類(lèi)比雙桿氣缸設計)。
移動(dòng)端
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