在工業環境中，污染是導致設備故障的主要原因之一，尤其是在粉塵、金屬碎屑和濕氣彌漫的惡劣條件下。對于依賴氣動執行器的系統來說，污染物的侵入往往會引發一系列連鎖反應，嚴重影響設備的性能和可靠性：

• 性能下降：顆粒物（如粉塵、金屬碎屑）進入執行器氣缸會增加內部摩擦，導致運動不暢和效率降低。

• 部件磨損加劇：污染物對活塞桿、密封件和軸承的磨損可能使部件壽命縮短40%以上。

• 泄漏風險增加：污染物造成的缸體劃痕或密封件損壞會導致壓縮空氣泄漏，進而引發計劃外停機。

• 安全隱患：在化工、能源等關鍵領域，污染引發的故障可能對生產安全構成嚴重威脅。

• 
  

活塞桿刮油環：污染控制的核心防線

作為氣動執行器密封系統的第一道防線，bimba活塞桿刮油環在污染控制中發揮著至關重要的作用。以下是其核心功能和技術優勢：

1. 核心功能

• 動態清潔：采用高性能材料（如聚氨酯或PEEK）的刮油環，能夠在活塞桿運動時清除98%以上的附著污染物。

• 密封強化：通過雙唇結構設計，有效阻止污染物沿活塞桿進入氣缸內部，確保系統清潔。

2. 技術優勢

• 延長設備壽命：bimba刮油環可將bimba氣缸維護周期延長3-5倍，顯著降低維護頻率。

• 優化能效：摩擦系數降低0.15~0.2，減少10%~15%的壓縮空氣消耗，提升能源利用效率。

• 提升運動精度：通過有效控制污染物，執行器的定位精度可保持在±0.02mm以內。

3. 選型要點

• 工況適配：根據工作環境的溫度范圍（-30℃~120℃）和介質類型（油污、粉塵或化學腐蝕）選擇合適的材質。

• 結構匹配：確保刮油環與活塞桿表面處理（如硬鉻或PTFE涂層）形成兼容的摩擦副，以發揮最佳性能。

維護最佳實踐

為了確保bimba刮油環系統的高效運行，建議遵循以下維護最佳實踐：

• 預防性檢查：每2000個工作循環檢查一次刮油環的磨損量，允許的最大磨損量應≤0.5mm。

• 潤滑管理：使用專用硅基潤滑脂，可將刮油環壽命提升30%。

• 系統密封檢測：采用壓力衰減測試法（保壓30秒，壓降≤5%）評估密封系統的有效性。

通過部署高性能bimba刮油環系統，并結合規范的維護流程，氣動執行器即使在ISO 8573-1 Class 4污染等級的環境下也能保持穩定運行，綜合運維成本可降低25%以上。

在工業自動化領域，污染控制是確保設備長期穩定運行的關鍵。bimba活塞桿刮油環作為污染控制的核心組件，不僅能夠顯著提升設備性能，還能降低維護成本和安全風險。通過科學選型和規范維護，企業可以在惡劣環境中實現設備的高效運行，為工業生產保駕護航。

產品采購，認準德普瑞！

總機：0755-27219112

郵箱：sales@deppre.com